Stampi per contenitori IML

Materiali a lunga durata, affidabilità ed efficienza sono la base su cui vengono progettati e realizzati gli stampi di Abate Basilio. Grazie all’esperienza acquisita nel corso di 50 anni, l’azienda ha sviluppato la tecnologia IML che permette di applicare decorazioni al prodotto direttamente in fase di stampaggio. I contenitori possono avere varie forme e dimensioni, con chiusure completamente ermetiche. Gli stampi sono multi-cavità flottanti e permettono di realizzare i pezzi con spessori ultra sottili.

  • In questo settore un grande vantaggio lo può dare la flessibilità dell'impianto di produzione utilizzando la nostra tecnologia brevettata "FlexoMould®".

  • Progetto del contenitore in base alle necessità del cliente

  • Simulazioni Moldflow.

  • Definizione del disegno della sagoma dell'etichetta

  • Ottimizzazione del peso del prodotto.

  • Ottimizzazione della palettizzazione del prodotto, calcolo degli impilaggi e della resistenza di accatastamento.

  • Analisi e realizzazione con tecnologie avanzate tipo SLM (select laser melting) del sistema di raffreddamento per velocizzare il tempo di ciclo.

  • Integrazione e test nei nostri stabilimenti in presenza del cliente con test prolungato in condizioni di reale produzione.

Brevetti e tecnologie

Otto brevetti unici e innovativi. Pochissime aziende del settore possono vantare un simile spirito d’innovazione e produttività, una così definita visione del futuro. Nel corso di oltre quarant’anni, Abate Basilio ha trasformato il mercato degli stampi per iniezione di materiali plastici, permettendo alle aziende di offrire prodotti migliori, più efficenti e più sicuri.

L’esperienza e ricerca dell’azienda garantiscono uno sviluppo tecnico continuo, in grado di offrire al cliente soluzioni sempre efficienti, ed avanzate, nel campo degli stampi a iniezione per l'imballaggio. La profonda conoscenza dei materiali, e la loro applicazione, ci permette di ottenere sistemi di produzione con affidabilità ineguagliate.

Le nostre tecnologie brevettate riguardano il raffreddamento dello stampo, il centraggio, l’assemblaggio del manico nel contenitore, la modularità delle impronte, il sistema di estrazione e il design di nuovi contenitori con chiusure specifiche per alimenti e scopi industriali.

I nostri brevetti offrono al cliente enormi vantaggi rispetto alla concorrenza.

  • STAMPAGGIO DEL MANICO E ASSEMBLAGGIO AL CONTENITORE DIRETTAMENTE NELLO STAMPO

  • CONTENITORE CON COPERCHIO A DOPPIA CHIUSURA CON FASCIA DI STRAPPO

  • CONTENITORE CON COPERCHIO A TRIPLA CHIUSURA CON FASCIA DI STRAPPO

  • ETICHETTATURA DURANTE LO STAMPAGGIO

  • CAMBIO DELLE IMPRONTE SULLO STESSO STAMPO

  • SISTEMA EVOLUTO PER IL CENTRAGGIO DEGLI STAMPI

  • SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO POTENZIATO

  • VALVOLA PER ESPULSIONE A CHIUSURA SICURA

  • SISTEMA DI INIEZIONE
    E COMPRESSIONE

Processi

Abate Basilio non realizza solo stampi ad alte prestazioni per l’iniezione di materiali plastici; con la tecnologia, la flessibilità e un approccio analitico, l’azienda crea soluzioni personalizzate per ogni progetto. Attraverso il controllo completo della filiera, dalla progettazione alla consegna, ogni stampo garantisce qualità, durabilità e produttività uniche.

ANALISI
E PROGETTAZIONE

Alla base di ogni progetto, Abate offre un servizio di consulenza e analisi delle esigenze del cliente. Ogni settore, alimentare, chimico, logistico, richiede conoscenze tecniche specifiche per poter progettare e costruire lo stampo più adatto al prodotto desiderato.

COSTRUZIONE
E COLLAUDO

La nostra linea di produzione comprende centri di lavoro a 5 assi con cambio automatico della tavola di lavoro per raggiungere la massima ripetibilità e rapidità di produzione. Controllo laser delle effettive dimensioni ottenute direttamente in lavorazione per ottenere precisioni reali.

MANUTENZIONE
E POST-VENDITA

Il nostro ufficio tecnico garantisce un supporto post vendita affidabile, veloce e preciso. Il 95% della produzione aziendale è orientata all’esportazione verso paesi situati in 5 continenti diversi. Da sempre, l’azienda supporta clienti di tutto il mondo grazie a un affidabile progettazione dello stampo e a ricambi garantiti per 20 anni.