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IMA
La technologie IMA, protégée par un brevet mondial exclusif de Abate Basilio, est étudiée expressément pour les récipients équipés d’une poignée. Elle ne demande aucun travail en plus pour assembler la poignée et permet d’optimiser les cycles 24/7.
L’avantage pour la production est tangible : il n’y a pas besoin des moules pour l’anse ni de presses supplémentaires, le système mécanique de encliquetage de l’anse exclue les erreurs, en garantissant flexibilité et sécurité maximale, épargne énergétique et personnalisation de la poignée pour stockage et impression.
L’assemblage de la poignée avec le récipient est complètement automatique avec co-injections multiples 1 pièce – 1seau + 1 poignée – 1 cycle.
Quand on prend en considération la technologie IMA il vaut mieux évaluer:
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L’opération d’assemblage ne demande pas la présence de travail pour fixer la poignée, car elle est autonome et continue 24/24 7/7.
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Il n’y a pas besoin de moule ni de presse supplémentaire pour la poignée.
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Une attention particulière est accordée aux récipients pour l’industrie alimentaire qui sont emballés selon des normes d’hygiène spécifiques.
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L’automation, très flexible, est très simple et standard (seulement pour IML et pick and place), et demande des investissements minimaux quand on change le format.
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Le moule peut être projeté de façon que la poignée reste en position horizontale après l’assemblage, afin de faciliter les opérations de décoration Offset et empilage.
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La technologie IMA est différente des autres qui sont présentes sur le marché, en particulier parce-qu’il est possible projeter la poignée indépendamment du récipient (2 cavités séparées).
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Le système IMA est purement mécanique, donc il n’y a aucune possibilité de se tromper. C’est pourquoi un entretien ordinaire est requis et aucune automation extérieure n’est nécessaire.
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Le moule IMA est conçu pour optimiser le système IML .
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Fiabilité et longue durée du moule sont garanties.
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Le moule IMA utilise notre innovatrice technologie de centrage Square the Circle®.
Procédés
Abate Basilio ne réalise pas seulement des moules de hautes performances pour l’injection de matériaux plastiques ; grâce à la technologie, à la flexibilité et à une approche analytique, l’entreprise crée des solutions personnalisées pour chaque projet. À travers le contrôle complet de la chaîne, du projet à la livraison, chaque moule garantit une qualité, une durabilité et une productivité exclusives.
Analyse
et projet
À la base de chaque projet, Abate offre un service de conseil et analyse des exigences du client. Chaque secteur, alimentaire, chimique, logistique, exige des connaissances techniques spécifiques afin de concevoir et construire le moule le plus indiqué pour le produit requis.
Construction
et essai
Notre ligne de production comprend des centres de travail de 5 axes avec transmission automatique du plan de travail pour obtenir la répétabilité et la rapidité de production maximale. Contrôle laser des dimensions réelles obtenues directement pendant l’usinage pour parvenir à des précisions.
Entretien et
service après-vente
Notre département technique garantit un support après-vente fiable, rapide et précis. 95% de la production de l’entreprise est orientée à l’exportation vers des pays qui se trouvent dans les 5 continents. Depuis toujours, l’entreprise supporte les clients du monde entier grâce à un design des moules fiable et modulaire et à la disponibilité des pièces détachées garanties pendant 20 ans.