Brevets et technologies

Huit brevets uniques et innovateurs. Très peu d’entreprises du secteur peuvent se prévaloir d’un esprit semblable d’innovation et productivité, d’une vision de l’avenir si définie. Au cours de plus de quarante ans, Abate Basilio a transformé le marché des moules pour injection plastique, en permettant aux entreprises d’offrir des produits meilleurs, plus durables et plus sûrs.

L’expérience et la recherche de l’entreprise garantissent un développement technique continu, à même d’offrir au client des solutions qui sont toujours efficaces et avancées dans le domaine des moules à injection pour l’emballage. La profonde connaissance des matériaux et de leur application nous permet d’obtenir des systèmes de production avec une fiabilité incomparable.

Nos technologies brevetées concernent la réfrigération du moule, le centrage, l’assemblage de la poignée avec le récipient, la modularité des empreintes, le système d’extraction et le design de nouveaux récipients avec des fermetures spécifiques pour les aliments et pour des buts alimentaires et industriels.

Nos brevets offrent au client d’énormes avantages par rapport à la concurrence.

Moule modulaire multi-plateaux haute performance.

Le Stacktool est un système de moulage par injection conçu pour augmenter la production tout en garantissant la répétabilité et la qualité des pièces. L'utilisation de moules à plusieurs surfaces de moulage permet de multiplier la production d'une même presse à injecter. La technologie Stacktool, également connue sous le nom de technologie Moule à étage, permet donc d'augmenter la production tout en réduisant les coûts.

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Moule à double centrage avec récupération de l'usure du mouvement

Le nouveau moule Duplex® présente plusieurs avantages qui le distinguent:

a) Fiabilité

b) Facilité d'utilisation

c) Maintenance réduite

d) Durée de vie accrue

e) Diminution de l'impact sur l'environnement

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SYSTÈME D’INJECTION ET COMPRESSION

La technologie d’injection compression utilise deux phases distinctes de la presse d’injection pour créer le produit: la première phase est celle de l’injection à travers la vis d’injection de la machine et la deuxième phase est relative à la plastification du produit due à l’approche des plateaux de la presse pendant la fermeture, cette deuxième phase étant la partie innovatrice du procédé.

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MOULAGE DU RECIPIENTS AVEC POIGNEE CO-INJECTE AVEC ASSEMBLAGE AUTOMATIQUE DANS LE MOULE

La technologie IMA, protégée par un brevet mondial exclusif de Abate Basilio, est étudiée expressément pour les récipients équipés d’une poignée. Elle ne demande aucun travail en plus pour assembler la poignée et permet d’optimiser les cycles 24/7.

L’avantage pour la production est tangible: il n’y a pas besoin des moules pour l’anse ni de presses supplémentaires, le système mécanique de encliquetage de l’anse exclue les erreurs, en garantissant flexibilité et sécurité maximale, épargne énergétique et personnalisation de la poignée pour stockage et impression.

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RÉCIPIENT AVEC COUVERCLE À DOUBLE FERMETURE AVEC BANDE D’ARRACHE POUR L’OUVERTURE

Système de fermeture développé par Abate Basilio. Il garantit une fermeture double ou triple, pour seaux et récipients. Le moule avec technologie Quadrowings permet de créer des produits avec une fermeture hermétique, qui sont empilables et résistants (jusqu’à 9 seaux), et qui peuvent résister à une chute d’une hauteur de 150 cm.

La personnalisation offerte par l’entreprise permet en outre d’insérer des bandes d’ouverture d'arrache , des systèmes d’inviolabilité et des morphologies sans nervures.

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RÉCIPIENT AVEC COUVERCLE À TRIPLE FERMETURE AVEC BANDE D’ARRACHE POUR L’OUVERTURE

Un nouvel ensemble de récipient et couvercle innovateur en matière plastique qui représente la synthèse de 25 ans de recherche et développement dans les fermetures des récipients spéciaux. Triplock® unit la facilité de fermeture du couvercle grâce aux ailes pliantes de fermeture et à l’incomparable résistance à la chute, grâce à l'inviolabilité et aux caractéristiques d’herméticité potentielle de la fermeture triple.

Cette fermeture permet des performances incomparables à parité de poids du récipient/couvercle par rapport aux autres fermetures présentes sur le marché.

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LABELLING DURING THE MOULDING PROCESS

Technologie développée et perfectionnée par Abate Basilio au cours de 25 ans, IML permet d’optimiser le cycle de production en apposant l’étiquette du récipient directement pendant la phase d’injection.

La pose étiquettes garantit des propriétés et avantages excellents dans le secteur alimentaire.

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MOULES MODULAIRES

La dernière technologie développée par Abate Basilio pour les moules modulaires. Cette technologie permet de changer les formats en toute sécurité, à travers le mouvement des plans de la presse, sans aucun danger pour les moules et pour les opérateurs.

FlexoMould garantit un changement très rapide et la disposition d’autres modules pour produire différents produits sur le même moule mère, sans enlever le moule des plans de la presse. Le moule réalisé avec cette technologie permet, en outre, d’exploiter au mieux l’automation.

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SYSTÈME ÉVOLUÉ POUR LE CENTRAGE DES MOULES

La technologie Square the Circle est un brevet exclusif de Abate Basilio. Orgueil de l’entreprise, cette solution pour le centrage des moules est maintenant présente dans les lignes de production du monde entier. La caractéristique principale de cette technologie est sa versatilité.

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SYSTÈME DE REFROIDDISSEMENT AMÉLIORÉ

Innercore Extra Cooling System est à même de stratifier le contrôle de la température et l’effet de réfrigération à l’intérieur et tout au long du poinçon. Il permet en outre d’optimiser toutes les conditions de réfrigération, d’économiser les ressources, de réduire l’usure de la presse et son utilisation d’énergie, en garantissant ainsi une durée de vie plus longue soit du moule que de la presse.

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VALVE D’EXPULSION À FERMETURE DE SÉCURITÉ

Cette valve, désormais célèbre dans tout le monde, est un brevet Abate Basilio qui donne aux moules une fiabilité plus grande.

La valve à fermeture de sureté élimine le problème du bourrage et le conséquent remplissage de plastique de la valve même et de ses voies d’alimentation, en évitant de longs arrêts de la machine.

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